Новые возможности керамогранита

В поисках прочных и долговечных напольных покрытий не стоит забывать о керамограните – материале, который создавался как альтернатива слишком дорогому натуральному камню. Он оказался дешевле и прочнее, но при этом достаточно скучным по цветовой палитре.

Технологии не стоят на месте, и керамогранит, возможно, сумеет потеснить – или даже вытеснить – керамическую плитку.
ИЗНОСОСТОЙКОСТЬ
Керамогранит обжигается при температуре 1300−1350°С. Процессы его формирования происходят на глубоком молекулярном уровне, когда вещества меняют свои свойства. Глазури, которые используются, тоже обжигаются при очень высоких температурах. Отсюда высокая износостойкость керамогранита, в том числе и декоративного слоя. В отличие от него керамическая плитка «выпекается» из бисквита при невысоких температурах – 300−350°С. Да и глазури на нее наносятся мягкие, которые обжигаются при каких-то 100−150°С. Поэтому керамика по сравнению с керамогранитом такая слабая и легко уязвимая: царапается, трескается etc.

ХУДОЖЕСТВЕННАЯ РЕЗКА
Керамогранитная плита – не обязательно квадратная. К примеру, существует метод, называемый гидроабразивная резка. Очень немногие представляют себе возможности этой техники. Благодаря ей можно не просто уложить плитку квадратиками, а сделать из нее интересный рисунок – нечто вроде аппликации. Таким образом, в прочном керамограните можно воплотить старинное искусство флорентийской мозаики, когда из различных фигурных модулей создаются целые картины-панно.

Раньше создание подобных модулей было тяжелым механическим трудом: камни вручную обтачивали твердыми сплавами.
Но выяснилось, что вода с добавлением абразивного вещества и под большим давлением прекрасно точит камень. (И не только камень: сейчас гидроабразивная резка активно используется в машино- и самолетостроении и местами вытесняет лазеры). При помощи water-jet (так называется эта технология) можно производить художественную резку любой сложности.

ИМИТАЦИИ
Керамогранит начал свое наступление в частные интерьеры с имитации природных материалов – натуральных камней (мрамора и гранита). Сейчас его уже трудно отличить от естественного минерала. Но одними камнями дело не ограничилось – с помощью керамогранита начали имитировать дерево, которое в России всегда любили. Такое покрытие похоже по виду на древесину дуба или сосны, но в отличие от них не истирается, не продавливается, не стареет и не требует восстановления. Да и водой, даже при серьезной протечке, пол из «керамогранитного дерева» испортить нельзя.

Уже сейчас есть множество серий керамогранита, которые на расстоянии в шаг невозможно отличить от половой доски. В ближайшем будущем производители обещают всерьез взяться за имитацию традиционного наборного паркета.

Вполне возможно, что даже для гостиных в классическом стиле буду выбирать паркет из керамогранита: на нем можно сколько угодно отплясывать на шпильках!
Еще одна интересная возможность: керамическим «деревом» можно отделывать фасады! Причем бояться времени, климатических перепадов и влажности такая отделка не будет. Да и вырезать качественную деревянную доску размером 60х120 см невозможно – а для керамогранита это стандартный размер. Обойдется такая отделка дороже сосновой вагонки – зато и прослужит дольше.

Другой материал, который всегда приветствовался в декорировании интерьеров, – это натуральная кожа, в том числе экзотических животных. Обычно ею отделывают диваны, стулья, столы. Чего не могли сделать из крокодила – так это напольных покрытий. (Правда, сейчас выпускаются панели для пола и стен со специальными пропитками, но это – недолговечный вариант).

Керамогранит пришел на помощь и любителям кожи. Он сымитировал ее даже на ощупь – и сегодня одеть интерьер в тисненую обновку можно, ничем не рискуя. Хотите – в кожаную, а хотите – в джинсовую: этот рубеж тоже преодолен!

МОЗАИЧНЫЕ ПАННО
Керамогранит можно резать и как стекло – металлическими лезвиями из спецсплавов. В отличие от резки дисками, которые режут насквозь, здесь технология иная: сначала делается надрез, а потом специальная машина по заданной линии совершает разлом. Это позволяет получить интересную поверхность и поиграть с формой составляющих ее элементов. Вычурных форм с помощью этого метода не получить, но нарезать полосками – пожалуйста. Эта альтернатива намного дешевле гидроабразивной резки и быстрее, и безотходнее резки дисками.

Из керамогранита выкладывают даже мозаичные панно – по аналогии с произведениями из натурального камня.
Они, разумеется, сильно отличаются от мозаичных стеклянных панно, и это хорошо: не всегда целесообразно выкладывать стеклом большие напольные площади – все равно оно будет царапаться. В этом смысле керамогранит гораздо практичнее.

РЕЛЬЕФЫ
Другой интересный способ получения разных декоративных плоскостей – лазерная обработка. Благодаря ей на поверхности можно создать любой рельефный рисунок. И опять же свойства керамогранита, а именно его прочность, имеют решающее значение.

Например, если сложный рельеф придать керамике, то он обломается даже при легких механических воздействиях. Мрамор тоже слишком мягок, гранит – тяжел и дорог в обработке. А производители керамогранита научились настолько хорошо работать с рельефными изображениями, что появились коллекции, элементы которой отличаются между собой не только цветом, но рельефом поверхности.

Единственная слабость керамогранита – отсутствие по-настоящему ярких декоративных элементов.

Releated Post